TEILESEQUENZIERUNG FÜR DIE AUTOMOBILPRODUKTION

Null-Fehler-Toleranz in einer hochkomplexen Produktionsumgebung

Zusammenfassung

Für einen führenden Automobilhersteller in München übernimmt REICHHART die Sequenzierung und Vormontage von Sitzmechaniken und Vorderlehnen. Die hohe Variantenvielfalt und die Anforderungen einer Just-in-Sequence-Produktion erfordern dabei maximale Präzision und Prozesssicherheit.

Durch die intelligente Verzahnung von Montage, Qualitätskontrollen und termingerechter Bereitstellung schafft REICHHART eine zuverlässige Produktionsversorgung. So lassen sich auch komplexe Variantenstrukturen fehlerfrei und in der richtigen Reihenfolge an die Fertigung liefern.

Über unseren Kunden

Ein führender Premium-Automobilhersteller mit hohen Anforderungen an Individualisierung und Fertigungsqualität. Fahrzeuge werden kundenindividuell konfiguriert und in hochautomatisierten Produktionsprozessen gefertigt.

Erbrachte Dienstleistungen

Just-in-Sequence Kontraktlogistik Montage & Sequenzierung

Die Ergebnisse

Das integrierte Just-in-Sequence-Konzept sorgt für stabile Abläufe und eine zuverlässige Produktionsversorgung.

PROZESSSICHERHEIT

Durch die vorgelagerte Montage und Sequenzierung können Qualitätsabweichungen frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie die Fahrzeugproduktion beeinflussen.

VERSORGUNGSSICHERHEIT

Auch bei über 1.000 möglichen Sitzmechanik-Konfigurationen stehen alle Komponenten in der richtigen Reihenfolge und zum richtigen Zeitpunkt für die Produktion bereit.

ABGESICHERTE QUALITÄT

Digitale Prüfmechanismen und dokumentierte Arbeitsschritte sorgen für eine zuverlässige Produktionsversorgung bei höchsten Qualitätsanforderungen.

Wachsende Variantenvielfalt bei gleichzeitiger Null-Fehler-Toleranz

Die zunehmende Individualisierung von Fahrzeugen führt zu einer stetig wachsenden Variantenvielfalt in der Produktion. Aus nur 24 Grundvarianten entstehen über 1.000 unterschiedliche Sitzmechanik-Konfigurationen, die exakt zur richtigen Zeit und in der richtigen Reihenfolge an der Produktionslinie bereitstehen müssen.

Gleichzeitig gelten höchste Anforderungen an Qualität und Lieferperformance. Bereits kleinste Abweichungen können Auswirkungen auf den Produktionsablauf haben. Die Herausforderung besteht darin, die steigende Komplexität zuverlässig zu beherrschen und eine fehlerfreie Just-in-Sequence-Versorgung sicherzustellen.

Integriertes Just-in-Sequence-Konzept

Durch die Verlagerung von Montage-, Prüf- und Sequenzierungsprozessen in ein eigenes Sequenzcenter reduziert REICHHART die Komplexität in der Produktionsversorgung. Sitzkomponenten werden vormontiert, qualitätsgesichert und exakt in der benötigten Reihenfolge bereitgestellt.

Digitale Prozesskontrollen sorgen für maximale Transparenz und Prozesssicherheit. Gleichzeitig entsteht zusätzlicher zeitlicher Spielraum, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie die Produktion beeinflussen.

„In der Automobilproduktion gibt es keinen Spielraum für Fehler. Unsere Prozesse sind darauf ausgelegt, auch bei hoher Variantenvielfalt eine zuverlässige und termingerechte Produktionsversorgung sicherzustellen.“

Ludwig Hagenberger
Standortleitung Sequenzcenter Pliening

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